产品分类: 中温型 KNVEGF-2玻璃鳞片胶泥(涂料) 最高使用温度120摄氏度
高温型 KNVEGF-1玻璃鳞片胶泥(涂料) 最高使用温度180摄氏度
简介: VEGF鳞片胶泥是针对烟气脱硫(FGD)装置而研发的系列专用鳞片类耐蚀材料。它是由耐高度耐蚀、耐高温、高韧性的酚醛环氧乙烯基酯树脂为成膜物,配以特殊表面处理的鳞片材料、相关助剂,与其他耐腐蚀颜填料加工而成,物料成糊状。
性能特点
•具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
•良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能;
•硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
•高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
•100%交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
适用场所
•发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;
•中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;
•与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;
•发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备;
•海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
2mm标准参考用量
VEGF-底涂:150-250g/m2(80-100μm,2遍完成)
VEGF-鳞片胶泥:2.4-3kg/m2(厚度2mm,2-3遍完成)
VEGF-面涂:200-300g/m2(100μm,1-2遍完成)
涂刷方法
底涂、面涂:毛刷,滚刷滚涂; 中涂:刮板刮涂,抹子抹涂。
钢结构基层应符合下列规定
钢结构表面应平整,施工前应将焊渣、毛刺、铁锈、油污、尘土等清除干净。
用于碳钢表面施工时,除锈等级不应有、低于Sa2级或St3级;当用于设备衬
里时,除锈等级不应低于Sa2.5级。
水泥砂浆或混凝土基层应符合下列规定
表面应坚固密实,不得有起砂、起壳、裂缝、麻棉及油污等现象。
底涂施工
涂刷、滚刷滚涂或批刮。(复涂间隔24小时)
玻璃鳞片胶泥施工
VEGF鳞片胶泥施工应在VEGF-底涂层表干后在进行;VEGF-鳞片胶泥施工时,每次应单向镘涂(刮板刮涂,抹子抹涂),且应在前一涂层表干后进行,厚度不宜超过1mm。每次镘涂(刮板刮涂,抹子抹涂)后,并应在初凝前,单向压实表面。(复涂间隔48小时)
面涂施工: 在达到设计所需的厚度后及VEGF-鳞片胶泥中涂层凝固后,应采用VEGF-面涂进行封面(涂刷、滚刷滚涂)。(复涂间隔48小时)
养护: 常温下,养护期大于10天。